基础连接已经关闭: 发送时发生错误。
精益是一种制造理念;是工匠精神;也是用最少的资源、最低的成本、最短的时间,生产出更多、更好、更能满足客户需求的产品。
精益之敌——浪费
精益生产厌恶浪费。等待是一种浪费,库存是一种浪费,不良品和过剩的产能是一种浪费,未被使用的员工的创造力也是一种浪费,总之,不多不少,刚刚好才是精益制造的精髓。我们应该推广全员精益,群策群力,力求最大程度避免浪费。同时,我们也要意识到,改善的结果是新的存在,也可能再次转化为不合理,这时候又必须再想办法改进,如此循环往复,实现螺旋上升。
精益之助——圈文化
在制造业发展的今天,精益运营思维告诉我们,舰队的前进速度取决于最慢的那艘,整体思维和局部思维的辩证过程中,我们往往关注显著的特征,而忽略了均衡。
实现均衡生产/精益制造的一大臂助是依托企业文化,圈文化是在企业文化的基础上打造的小文化圈,TCC团队文化圈“Teams Culture Circle”,其宗旨是快乐工作、健康成长、幸福人生,我们可以设置对TCC的管理,定期召开圈会,会议过程有记录,定期形成报告,进行总结,解决问题后形成标准,标准模式再予以推广开来,最终大圈小圈圈圈联合,实现精益制造目标。
精益之魂——创新
精益蕴含着创新思维,新的理念、新的赛道不断涌现,未来已来,一切已归零,而我们必须直面危机,以一种全新的精神面貌迎接来自世界的技术竞争,创新必将成为风帆,指引企业前进的路。
创新应该成为一种制度,拥有完善的评价机制,适度予以鼓励,增强创新自豪感和参与感;创新应营造为一种氛围,增加文化沉淀,激发创新积极性,建立创新成果档案,成为企业传承文化。
精益之势——工业数字化
如今,由信息化、数字化引领的第四次工业革命正以暴风之势重塑制造业,数字化创新已经成为我国经济发展的增长点和动能点,从未来发展看,医药工业数字化发展潜力巨大,数字化的应用也将为医药工业继续增长提供更大动能。此外,过高的人力成本和越来越低的企业利润也倒逼医药行业加速数字化创新进程,精益运营、降本增效需求致使医药行业数字化转型势在必行。
未来已来,工业制造智能化、数字化已是必由之路,你我亦将携手同行!